(一)昆山新昆生物能源热电有限公司#1号炉
1台25t/h循环流化床锅炉改造为12t/h循环流化床锅炉,纯烧含水率35%到40%、热值为750大卡到1000大卡的污泥,辅助燃料为天然气。目前项目运行稳定。
投运时间:2020年2月
昆山新昆生物能源热电有限公司#2号炉
1台45t/h循环流化床蒸汽锅炉,改造后掺烧含水率60%的污泥比例不低于50%。目前项目运行稳定,效果与设计一致,发电并对外供汽。
投运时间:2018年2月
(二)南京市化工园热电污泥处置项目
本项目将生活污水厂和工业企业产生的污泥(含水率80%或60%)用专用汽车运至南京化学工业园热电有限公司计量后,先卸入污泥接收仓储存,再通过给料机进入自动混合机(含水率60%的污泥需先经污泥破碎机破碎),按一定比例与燃煤充分混合后,送入锅炉进行焚烧处置,焚烧后的灰渣可进行综合利用。一期建设规模为日处置含水率80%的污泥150吨(兼具处置含水率60%的污泥)。
投运时间:2014年10月
(三)山东滨州1000吨污泥处理处置资源化利用项目(集中供热)
总规模为日处理污泥1000吨及集中供热40万吨,设计建设配套的4×45t/h焚烧污泥专用循化流化床锅炉(三用一备,已完成三台锅炉建设)、1×6MW汽轮发电机组。项目设计采用高效环保技术,同步建设脱硫、脱硝和高效静电除尘设施,节能环保效益显著。投产后将解决山东省滨州市及周边的污泥处置问题,并实现沾化城北工业园区内的用气企业集中供热,关停园区现有小锅炉,为城北工业区的经济发展及环保做出贡献。总投资约2亿元。
投运时间:2016年12月
(四)山东沾化绿威生物能源有限公司
新建3台45t/h循环流化床蒸汽锅炉,煤炭掺烧污泥,污泥含水率在60%左右,掺烧比例不低于50%,日处理量湿污泥量为1000吨。目前项目运行稳定,对工业园区进行集中供汽。
投运时间:2016年12月
(五)台湾绿威桃环科污泥集中处置项目
日处理250吨湿污泥。将80%污泥板框压到60%,后经热干化到30%送入专用污泥焚烧炉焚烧处置。
项目配有余热炉和发电系统,焚烧炉由湘潭互创与江苏绿威联合设计,委托南京奥能按ASME标准生产制造。
投运时间:2019年10月
(六)吴淞江污水厂污泥脱水系统项目
吴淞江污水厂是昆山高新区工业污水和生活污水处理厂,设计采用带式压滤机,日处理量5万吨.可将沉淀池污泥(含水率95%)脱水至含水率80%,脱水后每天约产生污泥40吨。
采用绿威的深度脱水工艺进行改造后,一次性将含水率95%的污泥脱水至含水率55%以下.和原工艺相比,污泥量减少50%以上.脱水后干泥供应给热电厂焚烧发电,实现资源化利用,避免二次污染。
投运时间:2013年3月
(七)昆山市陆家污水厂污泥脱水系统项目
昆山陆家污水厂日处理污水5万吨,原工艺将沉淀池污泥(含水率95%)脱水至含水率80%,脱水后每天约产生污泥40吨。
采用绿威的深度脱水工艺进行改造后,一次性将含水率95%的污泥脱水至含水率55%以下.和原工艺相比,污泥量减少50%以上.脱水后干泥供应给新昆热电厂焚烧发电,实现资源化利用,避免二次污染。
投运时间:2016年1月
(八)上海松江污水处理厂“污水深度脱水处理系统”承包运营项目
上海松江污水处理厂日处理污水7万吨,日产含水率80%的污泥约60吨左右,江苏绿威环保科技股份有限公司承包上海松江污水厂的污泥处理系统(深度脱水系统),经浓缩和深度脱水后,直接将污泥沉淀池含水率98.5%降低至60%以下。
投运时间:2014年10月
(九)昆山北区污水厂污泥脱水系统项目
昆山北区污水厂采用绿威的深度脱水工艺进行改造后,一次性将含水率95%的污泥脱水至含水率55%以下.和原工艺相比,污泥量减少50%以上,设计日处理含水率80%污泥230吨,脱水后干泥供应给热电厂焚烧发电,实现资源化利用,避免二次污染。
投运时间:2016年7月
(十)张浦污水厂污泥脱水系统项目
张浦污水厂采用绿威的深度脱水工艺进行改造后,一次性将含水率95%的污泥脱水至含水率55%以下.和原工艺相比,污泥量减少50%以上,日处理含水率80%污泥50吨,脱水后干泥供应给热电厂焚烧发电,实现资源化利用,避免二次污染。
投运时间:2016年10月
(十一)昆山精密产业园污泥深度脱水项目
该污泥脱水项目由江苏绿威参与工程总承包。江苏绿威采用自身污泥处理专业技术,为污泥脱水项目进行系统设计、集成及建设。具体为在昆山市精密产业园污水处理有限公司内完成污泥板框压滤脱水系统的建设,将污泥含水率由97%左右降到60%,折合日处理含水率80%污泥30吨。
投运时间:2018年10月
(十二)苏州吴江污泥独立焚烧项目
吴江污泥集中处置项目,已经吴江区政府批准,项目位于吴江盛泽镇,建设规模为600吨/日。项目采用圆盘干化+独立焚烧工艺,将含水率65%污泥烘干至含水率40%以下,再送入污泥专用焚烧炉进行焚烧处置,产生的蒸汽用来干化污泥和对外供热,产生的尾气达标排放,产生的灰渣制作陶粒,属于绿色循环经济项目。
预计2022年底投运。